설치 표면 및 설치 위치에 대한 요구 사항이 있습니까?

예. 철분, 버, 먼지 및 기타 외국 물질이 베어링에 들어가면 베어링은 작동 중에 소음과 진동을 일으키고 raceways와 롤링 요소를 손상시킬 수도 있습니다. 따라서 베어링을 설치하기 전에 장착 표면 및 설치 환경이 깨끗해야합니다.

설치 전에 베어링을 청소해야합니까?

베어링의 표면은 방지 오일로 코팅됩니다. 깨끗한 휘발유 또는 등유로 조심스럽게 청소 한 다음 설치 및 사용 전에 깨끗하고 고품질 또는 고속 또는 고온 및 고온 윤활 그리스를 바르십시오. 청결은 생명과 진동 및 소음에 큰 영향을 미칩니다. 그러나 완전히 밀폐 된 베어링을 청소하고 연료 보급 할 필요가 없음을 상기시키고 싶습니다.

그리스를 선택하는 방법?

윤활은 베어링의 작동 및 수명에 매우 중요한 영향을 미칩니다. 여기서 우리는 그리스를 선택하기위한 일반적인 원칙을 간단히 소개합니다. 그리스는베이스 오일, 증점제 및 첨가제로 만들어졌습니다. 다른 유형의 그리스와 동일한 유형의 그리스의 다른 브랜드의 특성은 크게 다르며 허용 가능한 회전 한계는 다릅니다. 선택할 때주의를 기울이십시오. 그리스의 성능은 주로베이스 오일에 의해 결정됩니다. 일반적으로, 낮은 점도 기초 오일은 저온 및 고속에 적합하며, 고 점도는 고온 및 고 부하에 적합합니다. 증점제는 또한 윤활 성능과 관련이 있으며, 증점제의 방수는 그리스의 방수를 결정합니다. 원칙적으로, 다른 브랜드의 그리스를 혼합 할 수 없으며, 동일한 증점제를 가진 그리스조차도 다른 첨가제로 인해 서로 나쁜 영향을 미칩니다.

베어링 윤활유가 윤활 할 때 더 많은 그리스를 적용할수록 더 잘 적용됩니까?

베어링을 윤활 할 때, 그리스를 많이 적용할수록 더 좋습니다. 베어링 및 베어링 챔버의 과도한 그리스는 그리스의 과도한 혼합을 유발하여 매우 높은 온도를 초래합니다. 베어링에 채워진 윤활제의 양은 베어링의 내부 공간의 1/2 ~ 1/3을 채우기에 충분해야하며, 고속으로 1/3으로 줄여야합니다.

설치 및 분해 방법은 무엇입니까?

설치하는 동안 베어링의 끝면과 스트레스가없는 표면을 직접 망치지 마십시오. 프레스 블록, 슬리브 또는 기타 설치 도구 (툴링)를 사용하여 베어링을 고르게 스트레스해야합니다. 롤링 요소를 통해 설치하지 마십시오. 장착 표면이 윤활화되면 설치가 더 매끄럽게 진행됩니다. 적합 간섭이 크면 베어링을 미네랄 오일에 넣고 80 ~ 90으로 가열해야합니다.°C를 가능한 빨리 설치하기 전에 c. 오일 온도가 100을 초과하지 않도록 엄격하게 제어하십시오°C 템퍼링 효과가 경도를 줄이고 치수 회복에 영향을 미치는 것을 방지합니다. 분해에 어려움이 발생하면 내부 링에 뜨거운 오일을 조심스럽게 붓는 동안 분해 도구를 사용하여 바깥쪽으로 당기는 것이 좋습니다. 열은 베어링의 내부 고리를 확장시켜 떨어질 수 있습니다.

베어링의 방사형 클리어런스가 작을수록 더 좋습니까?

모든 베어링에 최소 작업 허가가 필요한 것은 아니며 조건에 따라 적절한 간극을 선택해야합니다. 국가 표준 4604-93에서, 롤링 베어링의 방사형 클리어런스는 그룹 2, 그룹 0, 그룹 3, 그룹 4 및 그룹 5의 5 개 그룹으로 나뉩니다. 클리어런스 값은 작은 것부터 크게 순서대로 진행되며, 그 중 그룹 0은 표준 클리어런스입니다. 기본 방사형 클리어런스 그룹은 일반적인 작동 조건, 정상 온도 및 일반적으로 사용되는 간섭에 적합합니다. 고온, 고속, 저음 및 마찰이 적은 특수 조건에서 작동하는 베어링은 방사형 간극을 크게 사용해야합니다. 고온, 고속, 저음, 낮은 마찰 등과 같은 특수한 조건에서 작동하는 베어링의 경우 정밀 스핀들 및 공작 기계 스핀들을위한 베어링은 작은 방사형 간극을 사용해야합니다. 롤러 베어링은 소량의 작업 허가를 유지할 수 있습니다. 또한 별도의 베어링에 대한 통관은 없습니다. 마지막으로, 설치 후 베어링의 작업 허가는 설치 전 원래 클리어런스보다 작습니다. 베어링은 특정 하중 회전을 견뎌야하며 베어링 적합 및 하중으로 인한 마찰이 있습니다. 탄성 변형의 양.