간단히 말해서, 그렇습니다. 스테인리스 스틸 컨베이어는 식음료 산업의 엄격한 위생 요건을 충족하도록 특별히 설계되었으며, 정기적인 세척은 일상 생산의 핵심 요소입니다. 하지만 생산 라인에서 컨베이어를 어디에 사용해야 하는지 아는 것은 상당한 비용을 절약할 수 있습니다.

많은 경우 가장 실용적이고 비용 효율적인 솔루션은 알루미늄과 스테인리스 스틸 컨베이어를 혼합하여 사용하는 것입니다. FlexCAM 기술 영업 엔지니어인 롭 윈터봇은 "오염이나 화학 물질 노출의 잠재적 위험 때문에 스테인리스 스틸 컨베이어가 까다로운 생산 환경에서 최선의 선택이라는 것은 의심의 여지가 없습니다. 하지만 알루미늄 컨베이어는 이러한 위험이 없는 생산 환경에서 비용 효율적인 대안을 제공합니다."라고 말합니다.

식품, 음료, 유제품, 제빵 등 다양한 산업 분야에서 일상적인 세척 시 부식성 세척제를 사용하는 것이 일반적입니다. 이러한 공격적인 세척제는 알칼리성이 매우 강하기 때문에 이러한 화학 물질로부터 보호하기 위해 견고한 자재 취급 용액과 장비가 필요합니다.

제조업체들은 세척제가 기계에 미치는 장기적인 영향을 고려하지 않고 생산 라인의 주요 구성품을 따라 알루미늄 표면을 설치하는 실수를 자주 저지릅니다. 알루미늄 구성품은 산화 및 부식될 수 있으며, 이는 제품 안전 및 라인 유지 관리에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 손상된 부품은 수리할 수 없어, 필요했던 것보다 훨씬 더 큰 컨베이어 라인의 교체가 필요합니다.

스테인리스 스틸 컨베이어는 이러한 화학 물질의 부식성을 해결하고 식품이 직접 접촉하거나 유출 및 오염이 빈번하게 발생할 것으로 예상되는 곳에서 안전하고 위생적으로 사용할 수 있도록 설계되었습니다. 적절한 유지 관리를 통해 스테인리스 스틸 컨베이어는 무한한 수명을 보장합니다. "프리미엄 컨베이어 벨트를 사용하면 내구성 있는 움직임과 오랜 시간 동안 마모 테스트를 거친 부품을 보장할 수 있습니다. FlexLink 솔루션과 같은 업계 선도적인 시스템은 모듈식 설계를 기반으로 하여 유지 관리 및 라인 수정을 매우 간편하게 수행할 수 있습니다. 또한, 스테인리스 스틸과 알루미늄은 일반적으로 동일한 부품을 사용하기 때문에 가능한 경우 저렴한 알루미늄 부품으로 전환할 수 있습니다."

주요 스테인리스 스틸 컨베이어 시스템의 또 다른 주요 특징은 고속에서도 윤활 없이 완벽하게 작동할 수 있다는 것입니다. 이는 식음료 생산의 또 다른 중요한 기준인 오염 가능성을 더욱 줄여줍니다. 즉, 잦은 세척이 필요한 까다로운 생산 환경에서는 안전한 세척 작업을 지원하는 스테인리스 스틸 컨베이어 시스템이 매우 적합합니다. 스테인리스 스틸 시스템에 대한 초기 투자 비용이 높지만, 운영에 필수적인 부품이 아닌 곳에 알루미늄 부품을 설치하면 이러한 비용을 절감할 수 있습니다. 이를 통해 최적의 시스템 비용과 총소유비용(TCO)을 절감할 수 있습니다.