수직 포장 기계는 주로 작은 스낵의 포장 및 생산에 사용됩니다. 포장 스타일은 국가 위생 표준을 충족 할뿐만 아니라 포장 스타일도 아름답습니다. 또한 포장 기계 산업에서 대량 시장 점유율을 차지합니다. 식품 시장의 개발과 진보는 포장 기계의 광범위한 개발 시장을 가져 왔습니다. 그러나 포장 기계에 대해 충분히 모르는 많은 고객이 있으므로 포장 기계의 유지 보수에 대한 지식은 드물다. 실제로, 특정 수직 포장 기계 유지 보수는 기계적 부분, 전기 부품 및 기계적 윤활 3 단계로 나뉩니다.

수직 포장 기계의 전기 부분 유지 보수 :
1. 수직 포장 기계의 운영자는 기계를 시동하기 전에 각 조인트에서 나사가 느슨한 지 항상 확인해야합니다.
2. 먼지와 같은 작은 입자는 포장 기계의 일부 기능에도 영향을 줄 수 있습니다. 광전 스위치와 근접 스위치의 프로브가 먼지가 많으면 오작동을 일으킬 수 있으므로 자주 확인하고 청소해야합니다.
3. 자세한 부품은 기계적 세정에 더 중요합니다. 예를 들어, 정기적으로 알코올에 담근 부드러운 거즈를 사용하여 수평 밀봉 전기 슬립 링의 표면을 청소하여 표면의 토너를 제거합니다.
4. 수직 포장 기계의 일부는 마음대로 변경할 수 없습니다. 비전문가는 전기 부품을 열 수 없습니다. 인버터, 마이크로 컴퓨터 및 기타 제어 구성 요소의 매개 변수 또는 프로그램이 설정되었습니다. 모든 변경으로 인해 시스템이 무질서하게되며 기계는 정상적으로 작동 할 수 없습니다.

수직 포장 기계의 윤활 :
1. 롤링 베어링은 기계에 심각한 마모가있는 부품이므로, 각 롤링 베어링은 2 개월마다 한 번씩 그리스 건로 그리스로 채워 져야합니다.
2. 포장 필름 아드러의 부싱과 같은 다양한 유형의 윤활유 및 공급 컨베이어의 전면 스프로킷의 부싱에는 40# 기계식 오일이 제 시간에 채워져 있어야합니다.
3. 체인의 윤활이 일반적입니다. 비교적 간단합니다. 각 스프로킷 체인에는 40#보다 큰 운동 학적 점도가있는 기계식 오일이 떨어져 있어야합니다.
4. 클러치는 포장 기계를 시작하는 열쇠이며 클러치 부분은 제 시간에 윤활유를 윤활해야합니다.