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구식 기술은 종종 유지 관리를 증가시켜 비용이 빠르게 증가할 수 있습니다.시멘트 공장 소유주는 버킷 엘리베이터에서 이 문제를 겪었습니다.Beumer 고객 서비스에서 수행한 분석에 따르면 시스템 전체를 교체할 필요는 없으며 구성 요소만 교체해야 합니다.Beumer 시스템이 아니더라도 서비스 기술자는 버킷 엘리베이터를 업그레이드하고 효율성을 높일 수 있습니다.
“처음부터 세 개의 버킷 엘리베이터가 문제를 일으켰습니다.
2014년에는 제조업체도 뒤스부르크에 공장을 열었습니다.Baumann은 "여기서 우리는 수직 밀용 순환 버킷 엘리베이터로 중앙 체인 버킷 엘리베이터를 사용하고 벙커에 공급하기 위한 두 개의 벨트 버킷 엘리베이터를 사용하여 용광로용 시멘트를 생산합니다."라고 말합니다.
버티컬 밀의 중앙 체인이 있는 버킷 엘리베이터는 시작부터 매우 시끄러웠고 체인이 200mm 이상 진동했습니다.원래 공급업체의 몇 가지 개선에도 불구하고 짧은 작동 시간 후에 심한 마모가 발생했습니다.Baumann은 "시스템을 점점 더 자주 서비스해야 합니다."라고 말합니다.가동 중지 시간과 예비 부품이라는 두 가지 이유로 비용이 많이 듭니다.
Beumer Group은 2018년 수직 밀 순환 버킷 엘리베이터의 빈번한 중단으로 인해 연락을 받았습니다.시스템 공급업체는 버킷 엘리베이터를 공급하고 필요한 경우 개조할 뿐만 아니라 다른 공급업체의 기존 시스템을 최적화합니다.Beumer Explain의 고객 지원 지역 영업 관리자인 Marina Papenkort는 "이와 관련하여 시멘트 플랜트 운영자는 완전히 새로운 플랜트를 건설하는 것과 가능한 업그레이드 중 보다 경제적이고 목표가 있는 조치가 무엇인지에 대한 질문에 직면하는 경우가 많습니다."라고 말합니다. 여러 떼.“고객 지원을 통해 고객이 업그레이드 및 업그레이드와 관련하여 비용 효율적인 방식으로 미래의 성능 및 기술 요구 사항을 충족하도록 돕습니다.고객의 일반적인 과제에는 생산성 증가, 변경된 공정 매개변수에 대한 적응, 새로운 재료, 최적화된 가용성 및 연장된 유지보수 간격, 유지보수가 쉬운 설계 및 소음 수준 감소가 포함됩니다.”또한 벨트 제어 또는 지속적인 온도 제어와 같은 Industry 4.0과 관련된 모든 새로운 개발이 수정 사항에 포함됩니다.Beumer Group은 기술적 크기 조정에서 현장 조립까지 원스톱 서비스를 제공합니다.장점은 단 하나의 접점이 있어 조직 및 조정 비용이 절감된다는 것입니다.
개조는 종종 새로운 디자인에 대한 흥미로운 대안이기 때문에 수익성과 특히 접근성은 고객에게 매우 중요합니다.현대화 조치의 경우 가능한 한 많은 구성 요소와 구조가 유지되며 많은 경우 철골 구조도 유지됩니다.이것만으로도 새로운 디자인에 비해 재료 비용이 약 25% 절감됩니다.이 회사의 경우 버킷 엘리베이터 헤드, 굴뚝, 드라이브 및 버킷 엘리베이터 케이싱을 재사용할 수 있습니다."게다가 조립 비용이 더 낮기 때문에 가동 중지 시간이 일반적으로 훨씬 더 짧습니다."라고 Papencourt는 설명합니다.그 결과 신축보다 더 빠른 투자 회수가 가능합니다.
"우리는 중앙 체인 버킷 엘리베이터를 고성능 벨트 버킷 엘리베이터 유형 HD로 전환했습니다."라고 Papenkort는 말합니다.모든 Beumer 벨트 버킷 엘리베이터와 마찬가지로 이 유형의 버킷 엘리베이터는 버킷을 고정하는 무선 구역이 있는 벨트를 사용합니다.경쟁사 제품의 경우 버켓 장착시 케이블이 잘리는 경우가 많습니다.와이어 로프가 더 이상 코팅되지 않아 수분 침투로 이어져 캐리어 로프가 부식되고 손상될 수 있습니다.“우리 시스템에서는 그렇지 않습니다.버킷 엘리베이터 벨트의 인장 강도는 완전히 보존됩니다.”라고 Papencourt는 설명합니다.
또 다른 중요한 요소는 벨트 클립의 연결입니다.모든 Beumer 케이블 벨트에서 케이블 끝에 있는 고무를 먼저 제거합니다.기술자는 벨트 클립 연결의 U자형 부분에서 끝을 개별 나사산으로 분리하고 흰색 금속으로 꼬아 주조했습니다.Papencourt는 "결과적으로 고객은 엄청난 시간 이점을 갖게 됩니다."라고 말했습니다."캐스팅 후 매우 짧은 시간 내에 조인트가 완전히 경화되고 테이프를 사용할 수 있습니다."
벨트가 안정적으로 작동하고 더 긴 사용 수명을 갖기 위해 연마재를 고려하여 Beumer 팀은 기존의 세그먼트 드라이브 풀리 라이너를 특별히 개조된 세라믹 라이너로 교체했습니다.그들은 안정적인 직선 주행을 위해 선정되었습니다.유지 관리가 쉬운 이 설계를 통해 검사 해치를 통해 지연 세그먼트의 개별 세그먼트를 신속하게 교체할 수 있습니다.더 이상 전체 드라이브 풀리를 교체할 필요가 없습니다.세그먼트의 래깅은 고무 처리되어 있고 라이닝은 단단한 세라믹 또는 강철로 만들어졌습니다.선택은 운반되는 재료에 따라 다릅니다.
버킷은 드라이브 풀리의 크라운 모양에 맞춰 평평하게 놓일 수 있어 벨트 수명이 크게 늘어납니다.그들의 모양은 더 부드러운 작동과 더 적은 소음을 보장합니다.의도된 용도에 따라 작업자는 설계에 가장 적합한 버킷을 얻습니다.예를 들어 고무 밑창이 있거나 고품질 강철로 만들어질 수 있습니다.Beumer HD의 입증된 기술은 특별한 버킷 연결에 깊은 인상을 줍니다. 큰 재료가 버킷과 벨트 사이에 들어가는 것을 방지하기 위해 버킷에는 수평인 버킷 엘리베이터 벨트에 연결할 수 있는 확장 백 플레이트가 장착되어 있습니다.또한 HD 기술 덕분에 버킷은 단조 세그먼트와 나사로 벨트 뒷면에 단단히 고정됩니다.Papenkort는 "통을 부수려면 모든 나사를 버려야 합니다."라고 설명했습니다.
벨트 장력이 항상 올바르게 유지되도록 하기 위해 Beumer는 뒤스부르크에 외부 평행 드럼을 설치했습니다. 이 드럼은 제품에 닿지 않고 와인딩 휠이 평행 이동으로 제한되도록 합니다.인장 베어링은 완전히 밀봉된 내부 베어링으로 ​​설계되었습니다.베어링 하우징은 오일로 채워져 있습니다.“저희 HD 기술의 일부는 유지하기 쉬운 그레이팅 롤러입니다.철근은 제공된 연마재에 의해 경화되고 빠른 교체를 위해 격자 롤러에 나사로 고정됩니다..
"이 업그레이드를 통해 수직 밀 순환 버킷 엘리베이터의 가용성을 높이고 장기적으로 경쟁력을 높일 수 있습니다."라고 Baumann은 말합니다.“새로운 투자에 비해 비용이 절감되었고 작업 속도가 빨라졌습니다.소음 수준이 많이 바뀌었고 이전 체인 버킷 엘리베이터의 원활한 작동에 익숙하지 않았기 때문에 처음에는 업그레이드 된 순환 버킷 엘리베이터가 작동하는지 한 번 이상 확신해야했습니다.엘리베이터".
이 업그레이드를 통해 시멘트 제조업체는 버킷 엘리베이터의 용량을 늘려 시멘트 사일로를 공급할 수 있었습니다.
회사는 업그레이드에 매우 흥분하여 Beumer Group에 다른 두 버킷 엘리베이터의 처리량을 최적화하도록 의뢰했습니다.또한 운영자는 선로에서 지속적으로 이탈하고 버킷이 유정에 부딪히고 어려운 서비스 조건에 대해 불만을 토로했습니다."또한 우리는 공장의 용량을 훨씬 더 늘리고 싶었기 때문에 버킷 엘리베이터 용량의 유연성에 관심이 있었습니다."라고 Baumann은 설명합니다.
2020년에는 시스템 공급업체의 고객 서비스에서도 이 문제를 해결하고 있습니다.Bowman은 "우리는 완전히 만족합니다."라고 말했습니다."업그레이드하는 동안 버킷 엘리베이터의 에너지 소비도 줄일 수 있습니다."